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Las piezas de motor de aleación de aluminio fundido brindan una variedad de beneficios para los propietarios de vehículos.

2022-11-01
Piezas de motor de aleación de aluminio fundido
Piezas de motor de aleación de aluminio fundido proporcionar una gama de beneficios para los propietarios de vehículos. Estas piezas se caracterizan por su bajo peso, alta resistencia y excelente maquinabilidad. Además de estos beneficios, la fundición de aluminio ofrece otras ventajas sobre los métodos de construcción convencionales. La empresa LeClaire Manufacturing se especializa en estas piezas para una variedad de aplicaciones automotrices. La fundición de motores de automóviles de consumo es uno de los usos más comunes, pero las piezas fundidas de aluminio para motores también se encuentran en muchas otras aplicaciones automotrices.
La aleación de aluminio fundido se usa comúnmente en piezas de automóviles, incluidos los componentes del motor, partes de transmisión y elementos de suspensión. Estas piezas livianas ayudan a reducir el peso del vehículo y mejoran la seguridad. También se pueden producir en grandes volúmenes, con cientos de miles de piezas producidas diariamente. También se pueden utilizar en dispositivos médicos, ya que son ligeros y resistentes al calor. El equipo médico común hecho de aluminio incluye herramientas médicas, cajas de engranajes para camas de hospital y bombas.
Otro beneficio del aluminio es su resistencia a la corrosión. Mientras que los componentes de acero y hierro se corroen fácilmente por la humedad y otras sustancias en el aire, las piezas de aluminio fundido rara vez se ven afectadas por la corrosión debido a una gruesa capa de óxido. Además, las piezas fundidas de aluminio son adecuadas para diversos tratamientos de superficie, incluidos el pintado y el anodizado. Esto significa que las autopartes de aluminio fundido ofrecen más resistencia a la corrosión, lo cual es un beneficio importante para los automovilistas.
Las aleaciones de aluminio fundido tienen una serie de ventajas, incluyendo buena colabilidad y bajo punto de fusión. Las aleaciones también son relativamente fluidas, lo que da como resultado ciclos de colada cortos y un buen acabado de la superficie de colada. Estas propiedades ayudan a convertirlos en una alternativa competitiva a los conjuntos soldados. Pero las aleaciones de aluminio tienen un inconveniente: son susceptibles a la corrosión, por lo que es importante elegir la adecuada para sus necesidades.
Las aleaciones de aluminio fundido se someten a una serie de procesos antes de ser utilizadas. El primero es un proceso conocido como curado en frío, que suele tener una duración de 8 horas. El segundo proceso se llama endurecimiento por precipitación. Este proceso elimina los óxidos y cambia la microestructura del metal.
Otro método es limpiar las piezas de aluminio con vinagre. Combine un litro de vinagre con una taza de agua, luego deje que la mezcla hierva durante 15 minutos. Luego, sumerja una pieza de aluminio en la solución durante unos minutos. Las grandes superficies de aluminio también se pueden limpiar con un paño empapado en la mezcla. Luego, seque la pieza con un trapo limpio.
Las aleaciones de aluminio fundido son más duraderas y versátiles que el aluminio normal. Son más resistentes al calor y la corrosión y su reparación es económica. Además, son respetuosos con el medio ambiente. Casi todo el aluminio se recicla en los EE. UU. Este material también se usa ampliamente para aplicaciones similares al aluminio.
Hay varios tipos diferentes de tratamientos térmicos que se pueden usar para fundir aleaciones de aluminio. La más común es la fundición a presión a alta presión, que produce piezas en estado bruto de fundición. Sin embargo, la fundición a presión a alta presión puede producir piezas con artefactos y hacer que el tratamiento térmico sea innecesario. Otros tipos de tratamiento térmico pueden resultar en una mayor dureza y estabilidad dimensional.


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